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電動試壓泵打壓泵設備維護與保養

電動試壓泵打壓泵設備維護與保養

  • 分類:行業動態
  • 作者:
  • 來源:
  • 發布時間:2021-11-15 11:06
  • 訪問量:

【概要描述】電動試壓泵是供各類壓力容器、管道和高壓清洗機及各種承壓零部件作水壓試驗和氣瓶、高壓軟管等作試驗的設備。也作為各行業提供高壓及超高的壓力源。本系列試壓泵可根據用戶要求,實現壓力自控。

電動試壓泵打壓泵設備維護與保養

【概要描述】電動試壓泵是供各類壓力容器、管道和高壓清洗機及各種承壓零部件作水壓試驗和氣瓶、高壓軟管等作試驗的設備。也作為各行業提供高壓及超高的壓力源。本系列試壓泵可根據用戶要求,實現壓力自控。

  • 分類:行業動態
  • 作者:
  • 來源:
  • 發布時間:2021-11-15 11:06
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電動試壓泵是供各類壓力容器、管道和高壓清洗機及各種承壓零部件作水壓試驗和氣瓶、高壓軟管等作試驗的設備。也作為各行業提供高壓及超高的壓力源。本系列試壓泵可根據用戶要求,實現壓力自控。

電動系列試壓泵產品特點:

1、 本單公司生產的電動試壓泵是各類壓力容器、管道、鍋爐、鋼瓶、閥門、壓力容器、消防器材作實驗室和水壓試驗中獲得高壓液體的理想設備。試壓泵產品及配套試壓、試驗工程,已應用在航空領域的試壓試驗,并且在我們科研開發項目中應用。為許多的科研項目地下如:高壓試驗、深海試驗、 空間技術、高溫高壓試驗、異形管試驗等,并做出了大貢獻。

2、 該試壓泵系按水壓試驗要求而特殊設計。在試壓的初始階段具有較大流量、能迅速充液和升壓,以縮短實驗時間。當壓力超過1.6MPa后、為使試壓過程能較平 穩而緩慢地進行。則流量自動減少。所以本泵在高、低壓時有兩種流量,并能自動變換,凡在額定排出壓力以下,可進行任意數值的水壓試驗。

電動系列試壓泵安裝與使用:

1.開箱后的安裝

本泵開箱后,應裝上滾輪和壓力表。將四只滾輪套在輪軸上(墊圈在滾輪兩側)穿好開口鎖。壓力表擰入上端壓力表接頭螺母上,使表面朝向便于觀察的方向。

自集水器的工作接頭至被試器件接好管路和電源線后,即可投入運行。

2.使用方法

(1)使用前的準備:

a、減速箱內加足潤滑油,使油面達到油標中間。潤滑油為黑色齒輪油(SYB1103-62S)。

b、兩側傳動箱內加30機械油(我們B443-64)。

c、水箱內加滿潔凈的試壓用介質。液位以不超過液面計上端為宜,并應注意隨時補充。試壓用介質為水或粘度和水相近的油品,其溫度應在5℃~60℃并宜略高于環境氣溫。

d、壓力表的量程不應低于試驗壓力的1.5倍,如本泵配帶之壓力表量程太大時,請另配合適的壓力表。

e、被試器件中應預先放盡空氣,充滿工作介質,以縮短試壓時間。

f、開啟放水閥,按下點動按鈕,開泵空截試車,若無異常響聲及阻滯現象,即可關閉放水閥,啟動本泵試壓。

(2)使用中注意事項: 接至泵的電源應裝有熔斷器,接線時需使電源可靠接地,以策安全。

a、減速箱中油溫不應超過80℃。

b、工作中如發現泵或其它部分有明顯滲漏現象,應停機卸壓進行檢修。

c、當泵的排出壓力達到或接近試驗壓力時,應先停機,再點加壓,此時截止閥自動關斷泵與被試系統并保壓。

d、安全閥不能當作溢流閥使用,不能調高,也不宜調低,試壓時如欲保持固定的某一試驗壓力時,建議在管路上另裝溢流閥。

e、在對低壓器件(P我們≤1.6Mpa)進行試壓時,可將液控閥的動作壓

力適當調低;卸下液控閥下面的蓋形螺母,擰松鎖緊螺母、再適當

擰松調整螺釘以放松彈簧,即可使其動作壓力降低。

注意:液控閥的動作壓力不能高于1.6Mpa。

f、如被器件的容積很小,升壓太快時,可將液控閥的動作壓力調低,則試壓時3由用高壓水缸工作,可使升壓速度降低(當試驗壓力稍高于1.6Mpa)。若仍嫌升壓太快,應將多個被試器件聯接在一起試壓,或另選流量更小的泵。

試壓泵使用注意事項:

1.試壓泵開始使用前應詳細檢查各部件連接處是否擰緊,壓力表是否正常,進出水管是否安裝好,本泵工作介質為5~50℃清水、乳化液或運動粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污雜物的不清潔水。

2.為提高試壓效率、可先將被測試容器或設備先注滿水,再接試壓泵的出水管。

3.在試壓過程中,若發現水中有多量空氣可擰開放水閥,把空氣放掉。

4.在試壓過程中若發現有任何細微的滲水現象,應立即停止工作進行檢查和修理,嚴禁在滲水情況下繼續加大壓力。

5.試壓完畢后,先松開放水閥,壓力下降,以免壓力表損壞。

電動試壓泵維護與保養  

1. 泵外表,減速箱和傳動箱內的潤滑,及水箱中的試壓介質需保持清潔,不允許有污物或其它雜物。

2. 新泵一次用的潤滑油工作56小時后應當更換,以后每工作500小時左右更換一次。

3. 長期停用的泵,應經防腐處理,先把試壓介質排凈,并抽灌一次防銹油或防銹水。未涂漆的另件外表應涂機油防銹。

4. 經常注意泵的蝸桿蝸輪副的軸向間隙,蝸桿為0.04—0.07,蝸輪為0.05—0.10,如不符合此值,需調整通悶蓋或側蓋紙墊。

5. 在環境溫度0℃以下使用,工作介質為水時應添加防凍劑。

 

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